内啮合齿轮泵（渐开线齿形）排量怎样计算？ 由于渐开线内啮合齿轮泵与渐开线外啮合齿轮泵的工作原理相同，所以它的排量分析和计算方法也相同（图2-19）。 图2-19 渐开线内啮合齿轮泵的工作原理 1—小齿轮（主动齿轮）；2—内齿轮（从动齿轮）；3—月牙板；4—吸油腔；5—压油腔 排量V的计算公式为： （2-7） 式中 B——齿宽； R1——小齿轮节圆半径； R2——内齿轮节圆半径； tj——齿轮基节； h1——小齿轮齿高； h2——内齿轮齿高。 高压内啮合齿轮泵的最高工作压力已达32MPa，与高压外啮合齿轮泵一样，可采用端面间隙和径向间隙补偿来提高容积效率。 5.摆线内啮合齿轮泵是怎样吸、压油的？ 如图2-20所示，外转子（内齿大齿轮）比内转子（外齿小齿轮）多一个齿，不必设置隔板，轴线O2与O1偏心设置，两轮同向异速转动。内、外转子均采用摆线齿形。工作时所有内转子的齿都进入啮合，相邻两齿的啮合线和前、后盖形成若干个密封腔。转动时密封腔的容积发生变化：例如密封腔A在右边腰形孔区域转动过程中，密封腔的容积逐渐增大，形成一定真空度，经腰形吸油窗口将油液压入、吸入泵内；转到C腔位置时，既不与右边的腰形吸油窗口相通，也不与左边的腰形排油窗口相通；继续旋转到左边腰形孔区域（图中B位开始），密封腔的容积逐渐减小，将油液从左边的腰形排油窗口并通过端盖上的排油口排出。每一个封闭油腔都经此过程，泵连续不断吸、排油，实现泵的功能。 图2-20 摆线泵的工作原理 6.摆线转子泵排量怎样计算？ 摆线转子泵排量V（mL/r）的精确计算比较复杂，在实用中按式（2-8）近似计算，计算误差在2%～4%以内。 （2-8） 式中 B——齿宽，mm； Re1——小外齿齿轮节圆半径，mm； Ri1——大内齿齿轮节圆半径，mm。武汉力富特液压科技有限公司是武汉液压维修行业的领军企业，公司专注液压维修，液压缸维修，液压泵维修，液压系统维修，液压中回维修，专业维修液压油缸、伺服油缸、液压系统及各类液压设备。10年行业经验，咨询电话：13907106808，18971556369。