液压缸维修拆解技术规范

再制造液压缸（拆解对象）拆解按拆解损伤程度分为破坏性拆解、部分破坏性拆解和无损拆解。

1. 一般要求

（1）拆解前要求

1）对拆解对象进行登记，在醒目位置标识信息标签。

2）将拆解对象合理存放，避免存放不当造成产品锈蚀、变形等损伤。

3）应进行必要的清洗和初步检测，检查产品的密封和破损情况。

4）应查阅有关图样资料，了解拆解对象的结构和装配关系，根据零部件连接形式和规格尺寸，设计或选用合适的拆解方法和工具。

5）测量被拆零件间的装配间隙及其与有关部件的相对位置，并做出标记和记录。

6）对拆解人员应进行相应的技能培训。

7）对存在危险的拆解操作，应制订专用方案。

（2）拆解过程要求

1）对能确保再制造后液压缸使用性能的部件可不全部拆解，应进行必要的试验或诊断，保证无隐蔽缺陷。

2）在拆解密封结合面时，宜采用振动或顶出的方式进行拆解，避免损伤结合面。

3）对螺栓断裂、结合面咬合等难以拆解的零部件，拆解时应避免损伤其他零部件。

4）对结构复杂的液压缸或缸部件，应画出再制造装配图或拆解时做好标记。

5）对轴孔配合件，应优先采用拆与装所用的力相同的原则。

6）避免破坏性拆解，保证缸零部件的可再利用性以及材料的可回收利用性。如果必须进行破坏性拆解，应采取保护高价值缸零部件的原则。

7）对含有危险品的拆解对象，应根据危险品拆解方案执行。

（3）拆解后要求

1）对拆解后的缸零部件进行状态标识，将直接使用件、可再制造件和弃用件分类存放，并记录相关信息。

2）对拆解后的耦合件和非互相件，应分组存放并做好标记。

3）对包含有害物质的部件，应标明有害物质的种类。

4）对包还有害废物的，应按类别分别收集、存放，设置危险废物警示标志，并交由具有相应资质的机构进行处理。

5）拆解后废物的存储应按照GB18597和GB18599要求执行。

2. 安全与环保要求

1）拆解场地应设有通风、除尘、防渗等设施。

2）宜采用环保型拆解设备和工具，避免对人体和环境的影响。

3）拆解产生的有害固态、液态、气态废弃物应进行分类收集，按我国相关法律、法规、标准的规定处置。

4）拆解噪声应满足GB12348相关要求。

5）对拆解人员应进行必要的劳动保护。